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从制造到智造,深度解读长虹“智改数转”之路
时间: 2024-03-18 浏览:1148

2月19日,四川省推进新型工业化暨制造业智能化改造数字化转型工作会议召开。

这场被誉为龙年新春“第一会”的重磅会议,将发展号角吹向“工业兴省、制造强省”。

会议安排成都、德阳、绵阳、宜宾四个制造业大市,通威集团、长虹控股集团两家制造业大企业发言,晒经验、亮目标、比拼劲,昂扬斗志、砥砺使命。

 

与制造业大市“同台亮相”,荣光无上,但更觉使命重大。长虹深谙:推进新型工业化特别是制造业高质量发展尤显急迫而重要,“智改数转”早已不是“会议要求”,而是时代新命题,是发展的必由之路。

 

战鼓铮铮催人进,马不停蹄正当时。2月20日,长虹控股集团随即召开誓师大会,长虹控股集团党委书记、董事长柳江思路清晰、目标坚定:新时代的制造业已不再是传统的制造业,而是更突出现代化、数字化、个性化的,融合了设计研发、供应制造、渠道销售、用户服务全要素流程闭环的智能制造。长虹的“智改数转”取得了一定的成效,未来,智能制造是长虹重要的发展定位。

话语铿锵、掷地有声。从定位到布局,从认识到实践,有基础、有势头,有目标、有潜力,永利yl23411no1有理由相信:长虹在新时代新征程必将迎来新的发展春天。

底气和信心从何而来?让永利yl23411no1一起来深度解读专属于长虹的“智改数转”篇章……

 

01 建设“数字工厂”书写全链路现代化解决方案

2月23日,绵阳市“智改数转”企业家专题培训第一期首站选在了长虹智能制造产业园。来自全市35户国家级“专精特新”企业代表在长虹上了“智改数转”“第一课”。

“5G+工业互联网”智能电视大规模定制生产线上,托盘式自动化成品立体仓库、AGV智能物流机器人、料箱式自动化小件原材料立体库……全自动智能化设备高速运转,成为全场最“吸睛”的“工人”,有了它们的加持,订单实时下发、物料自动传送、工序无缝衔接,智能化生产、柔性调度,让18条“5G+工业互联网”超高清电视生产线全部满负荷生产,每条生产线同时生产6种不同产品,一天可实现1100个不同产品的生产,交付周期仅10.86天……

长虹5G+工业互联网生产线

“永利yl23411no1公司也需要这样的智能生产线。”参观过程中,企业家们频频点赞,不时拿出手机拍摄、记录。

高效得益于所有数据可以在研发、采购、制造、物流、交易等环节高效协同、安全交互,打通供需两端,精准满足个人与企业级用户需求。

依托强大的5G算力底座,“5G+工业互联网”生产线上的每一个环节互联互通,每秒可查询处理数据十万条,产品生产交付周期缩短50%以上,商业库存周转率提升18%,人均产出效率提升65%,单位面积产出提升20%以上,物流自动化率达95%,整机直通率持续提升5%,其年产量可达600万台……

由此,基于“5G+工业互联网”建设的“数字工厂”魔力可见一斑。

当前,长虹“5G+工业互联网”早已具备跨行业、跨区域共享平台能力,在支撑长虹内部转型升级的同时,对外也可提供基于云端的制造类相关服务,电子、能源、汽车电子、白酒等行业都有长虹工业互联网的身影,带动了相关行业及上下游企业的数字化转型和高质量发展。

正如,全省龙年新春第一会对长虹的评价:“智改数转”取得了一定成效。

早在2017年,长虹就启动了基于全流程数字化贯通的、数据驱动并行决策的工业互联网平台规划,并于2018年联合多所知名高校和企业推进了四川省首个国家级工业互联网平台的建设……

多年来,长虹始终在探索和创新上深耕不辍。2023年,长虹CHiM工业互联网平台成功跻身国家级双跨平台。雄辩的事实证明:5G时代的长虹,走出了一条数字化、智能化的转型之路。

据长虹CHiM工业互联网平台技术总监徐庭锐介绍,当前,平台聚焦企业商业库存周转优化、生产制造效率提升、供应链资源整合、大规模柔性生产等应用场景,贯穿研发、供应链、生产制造、仓储物流、产品延伸服务全流程重点环节。在经营管理过程中,通过对采购订单齐套、生产准备期间物料齐套、工单上线前物料齐套进行智能分析,实现生产资料优化配置,使得长虹商用库存周转率提升145%,库存成本节省近1亿元。在质量管理过程中,依托工业互联网标识解析节点平台,打造以产品全生命周期可追溯为目标的“云溯”工业APP,实现质量权责追溯等服务,有效保障产品质量和消费者权益。

长虹爱联科技智能制造生产线

业内专家指出,以设备、平台以及人工智能、数字孪生、区块链、5G边缘计算等软硬件技术为支撑,CHiM工业互联网平台打造了覆盖前端零部件加工、整机装配、检测包装、成品入库,以及物流配送的整个生产闭环,可实现复杂产品的大规模个性定制,给出了全链路的现代化解决方案。

这种让用户全程参与,需求端驱动制造流程和模式变化的颠覆,契合的是用户高品质、个性化需求的升级,更为制造业进行“智改数转”创造了新模式。

 

02“智改数转”领路 产业协同效应倍增

在长虹 ,有一个“破产的地方小厂创造全球第一”的“奇迹”至今被人们津津乐道。

连续11年保持全球第一,冰箱压缩机年出货量达7000万台,全球每3台冰箱就有1台长虹华意的压缩机,华意也成为行业内名副其实的隐形冠军。同时,长虹华意与长虹美菱在产业前端、后端协同发力,形成“核心部件+整机”垂直一体化布局,也为长虹美菱的稳健发展提供产业链保障。

华意究竟是怎么做到的呢?

依托工业互联网平台能力,华意设计了基于制造过程全流程管控的数字化工厂整体建设解决方案,以信息化建设需求为基础,引入大数据分析与建模、云原生架构、区块链分布式数据存储及数据加密、智能合约、标识解析技术,实现生产制造过程的信息化、透明化、智能化管控。对生产制造过程、供应商协同、质量信息追溯、办公智能化等数据进行采集、收集、关联、建模、分析等。整个方案包括数字化基础设施建设、企业级数据中台建设、多样化的数据应用等,基于企业数字化、信息化、智能化建设需求,覆盖供应商协同、生产过程信息管理及分析、数据延伸服务、数据可视化、多业务协同等数据应用场景。

全球规模最大的制冷压缩机智能生产线

得益于此,华意的效益看得见:车间每单生产领料时间减少至少30分钟,无纸化程度提升80%,WMS系统操作效应效率提升60%,物料库存准确率70%以上,实物库存正确性100%,排产准确率提升30%,实现零件齐套率提升15%以上,降低品质风险10%以上,产品全流程追溯提升50%,数据的完整率和准确率80%,数据管理效率提升50%以上……

这也是长虹“将大数据、人工智能等数字化技术,深度融入研发、生产、营销和服务全过程,持续迭代功能和服务,不断创造新的价值空间,持续增强制造业竞争优势”的生动实践。

正如柳江所说,为抢抓推进新型工业化战略机遇,长虹正结合制造领域产业经验,创新打造多品种、小批量、个性化、以销定产的数字驱动产品。目前,累积投入约110亿元,加快推进全球22个制造基地、65个制造工厂智能化改造升级,覆盖电池、冰箱、空调、电视、核心部件等14个产品大类,包含生产计划、产品设计、售后服务等上千个应用场景。

而更值得一提的是,CHiM工业互联网平台可覆盖石化化工、家电、轻工、机械、轨道交通、电子、电力、服务业8个行业,涵盖安全生产、节能减排、质量管控、供应链管理、研发设计、生产制造、运营管理、仓储物流、运维服务等9个领域,面向近3000家大、中型供应链企业提供智能研发、智能制造、智能交易等公共服务。

至此,不难发现,“智改数转”不仅让长虹走出了一条转型“智慧之路”,对全产业的放大、叠加、倍增作用也正日益凸显——传统产业正推动新产品、新工艺、新设备和新材料优化升级,新兴产业和未来产业则积极抢占智能化、数字化制高点。

工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物,是实现工业数字化、智能化、融合化、绿色化发展的新型基础设施,是促进数字经济和实体经济深度融合的关键支撑。而让人惊喜的是:长虹利用工业互联网思维建立面向未来的竞争新生态,实现技术链、产业链和资金链的强链补链。同时,将生态优势与更多其他生态共享,形成协同并进的跨界联动效应。

 

03 借势企稳上扬 以新时代的智能制造重塑行业辉煌

“2024年,将是长虹逆势崛起、重塑辉煌的起步之年。”这是柳江在誓师大会上的定调。

长虹要如何重塑辉煌、重返荣光、重回行业龙头?其重中之重就是始终坚持创新引领。

2月19日,“万千气象看四川”大型主题采访活动走进绵阳,以聚焦新质生产力为主题,对四川长虹新能源科技股份有限公司等多个点位进行了实地采访、考察。

该公司“自研电池智能化高速生产线,生产效率高于行业平均水平20%以上,助力长虹碱性电池产销量位列全球第四。”给采访团留下了深刻印象。

长虹新能源自研电池智能化高速生产线

走进长虹新能源的生产车间,从钢壳投料到下线堆码,所有加工环节全由机器完成,每道流程紧密衔接、井然有序……

这条高速运转的高端碱锰电池智能生产线,每分钟可生产750只电池,从外观、结构、效率、自动化、精密程度等方面均可与全球专业碱性电池装备媲美。

结合电池组装、质检、物流三方面的生产流程,长虹新能源在高速线组装厂还打造了数字孪生、5G+AGV、AI视觉质检、工艺协同控制等多个工业应用,形成了一套基于碱性电池生产组装的5G+数字化整体解决方案。

同样依靠自主研发、自主创新闯出发展新天地的还有旗下的华丰科技。

曾经的华丰科技,技术一度依赖引进。从2016年开始,牵头制定电源连接器IEC国际标准——华丰科技实现了从技术引进到自主创新,再到为全球提供互连技术服务的华丽转身。

2019年,华丰科技开发出10Gbps高速背板连接器并实现量产,一举打破国外头部企业对于10Gbps及以上速率的高速背板连接器技术封锁。2020年,华丰科技研发的56Gbps高速背板连接器产品通过客户认证,并在终端设备中大批量使用。目前,华丰科技112Gbps高速背板连接器也已完成主要客户的产品测试,与国外领先企业的技术同步。

因华丰科技生产的高速连接器,是广泛应用于5G通讯、骨干网络数据传输、AI计算的精密器件。该产品是多面异型体,材质和纹理复杂多变,即便有比头发还细小的裂缝、异物等瑕疵,都可能造成严重故障。因此,产品检测环节至关重要,不敢有丝毫懈怠。

为提升产品合格率,公司专门采用行业内先进的“AI+5G”技术对成品外观进行检测,连接器进入检测线,要依次通过多个工位,从不同的角度拍下20多张照片。检测的精度达到微米级,这是目前人眼借助显微镜也难以达到的精度。

人工智能运用计算机视觉、机器学习等技术,识别、判断、分析产品是否有瑕疵、有哪种瑕疵,然后生成检测分析结果。一套系统就相当于一个10多人的班组,一天能够完成检测10000余件,检测精准率高达99.98%,看得更准、更快。

基于种种,长虹先后荣获工业和信息化部新一代信息技术与制造业融合发展试点示范、智能制造示范工厂等多项荣誉,电视、冰箱等智能家电产品年出货量超4000万台/套。

此外,长虹还全方位加强对外合作,聚焦人工智能、数字产业、新能源、智能制造等领域,深化与中物院、电子科大、中国商飞等院所、企业、高校的合作,对外开放的深度和广度全面拓展。

企稳上扬。各项成绩说明:长虹智能制造的步伐越来越稳,态势越来越好。

未来已来,面对新型工业化之“新”。长虹将聚焦“自主创新+协同创新”,持续以“智改数转”为钥匙叩开“新”世界的发展大门,加大产学研融合与高层次人才队伍建设,加快推进企业数字化转型,以新时代的智能制造为工业兴省、数字强省贡献更多长虹力量。

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